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PPS 塑胶加工的注意事项
1. 结晶度的提高对注塑制品的影响
PPS 为结晶性聚合物,结晶度随成型时的冷却温度及速率而变,较大结晶度可达85%。可根据自己所需的机械力学指标选择适宜结晶度的材料。
* 结晶度的提高对注塑制品的影响如下:*
影响后的制件:
1)热变形温度提高
2)刚性增加
3)常温下的抗拉强度稍降低,但高温状态下的抗拉强度提高,
4)95℃以下的弯曲强度降低,95℃以上的弯曲强度增加
5)冲击强度降低;
6)尺寸稳定性和耐蠕变性增加
7)注塑制品的表面光泽性增加(但若经退火处理后表面光泽性变差)
8)表面硬度增加
9)收缩率增加,高温下的尺寸稳定性提高
10)线性热膨胀系数降低
2. 流动特性
PPS 随温度增加,它的流动性也相应的变强,但若温度过高或物料停留时间过长,物料将会发生部分氧化交联,导致流动性降低。
3. 成型收缩率
PPS 成型收缩率是随模具温度增加而增加,通常,聚苯硫醚的收缩率都较小,但流动的垂直方向收缩率大于流动方向2~4倍,此外,产品厚度,形状、注射速度也会对制品手所产生影响。通常情况下,产品厚度应均匀,后壁不**过 7~10Mm,否则应选用聚苯硫醚厚壁成型品种。
4. 热稳定性
PPS 在高温下会发生部分氧化交联反应,若在机筒内停留时间过场,会导致物料流动性降低、色泽变深、会对制品物性造成影响。
PPS 的吸水性较低,但加工前还是应对物料进行120~150℃; 3~5小时的预干燥处理。