佛山导体塑胶TPE 热塑性弹性体

TPE相关品类：
1、苯乙烯类TPE；2、烯烃类TPE；3、二烯类TPE；4、氯乙烯类TPE；5、聚氨酯类TPE。
应用：1、普通玩具；2、家用电器外壳；3、密封圈；4、汽车配件。

阻燃TPE在工业上广泛使用，替代了对人体有害的PVC材料，得到了人们的认可与肯定，这也是让阻燃TPE在市场上的如此受欢迎的重要原因之一。人们重视的因素就是所使用的产品对人体是否有害，所以绿色环保的阻燃TPE在市场上需求便明显地展示出来，当然这只是一方面的原因，还有：
1、阻燃TPE可以使用普通的热塑性塑料成型机加工，不需要经过的设备加工，可以有效地减少工艺生产流程，生产率大幅度提高，从侧面讲，还减少了人工劳动量。
2. 由于需要的硫化时间很短，因此可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高，有效地节约能源。
3. 可循环回收利用（回收利用的阻燃TPE的材料物性没有受到破坏），大大降低了成本和减少环境的污染，扩大再生资源来源。
4. 由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，使得橡胶工业在新的应用领域上得到很好的商业发展。并且在我们生活中所用的塑料袋，TPE在塑料袋上所起的作用是增强韧性，使得塑料袋可以循环使用，使用时长增长，也分担了为解决塑料袋无法分解的问题。

TPE特点编辑
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

共混型TPE,指的是TPE是由两种或多种材料共混而成的弹性体合金。共混型TPE主要有：
1 TPE-S!SEBS,SBS类聚合型TPE直接成型加工困难。通常以SEBS,SBS为基础材料，添加PP、PS、操作油、相容剂、功能助剂等，共混制成各种不同功能特性的TPES弹性体合金，广泛应用于日用，线缆，玩具，鞋材，电子等行业。
2.TPO(共混型) 为聚烯烃与橡胶共混制成的弹性体合金。如PP+EPDM合金，PP+NBR合金等。
3.TPV 一般指的是EPDM与PP共混而成。PP+EPDM仅进行物理共混 ，制成的弹性体合金称为TPO.而PP+EPDM同时进行微交联，制成的弹性体，称为TPV.具有交联结构的TPV比通常的TPO,具有更优良的耐溶剂性及耐候性。
4.TPVC 聚氯乙烯弹性体。分两小类，一类是硬质PVC添加增塑剂制成的软质PVC弹性体，另一类是PVC与其他高分子材料共混制成的弹性体合金，如PVC+NBR。
以上只是主要的TPE种类介绍。实际上目前的TPE行业，为满足越来越苛刻的应用要求，更多定制化的TPE解决方案需要研发创新出来。一般情况下，若无特别指出，人们说的TPE，大多指的是SEBS,SBS基础制成的弹性体合金TPES.
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