厂家(产地)宇硕新材料
是否进口否
加工级别注塑级
特性级别导电级
销售方式自产自销
（1）POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解,产生性强的气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
（6）具高机械强度和刚性
（7）的疲劳强度
（8）环境抵抗性、耐性佳
（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸性优.
（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚有均聚两种,性能不同(均聚耐温性好一点).
力学性能
应用现状
导电POM共聚树脂产能占到世界装置产能的80% 以上。2010 年以前，国内聚生产引进了两条生产线: 一条是以云南云天化3 万t /a 的生产装置为代表的波兰ZAT 工艺技术。该技术引进时间较早，也是国内早的大规模商业化盈利装置。另一条是蓝星上海聚4 万t /a 的生产装置，该装置是在放大原有2 kt /a 生产工艺基础上，消化吸收国外关键装置和工艺形成的，目前经过技术改造和扩产形成了6 万t /a的生产能力。2010 年以后，国内先后投产了4 家聚企业，这些企业都是在基于以上两种技术路线的基础上引进的生产技术。
POM聚与共聚两者的重要区别是：均聚密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；
而共聚密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。
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