长春耐高温塑胶PEEK 聚醚醚酮

耐温性能：
1.连续使用温度为260℃，熔点为334℃,分解温度：560℃;
2.热变型温度负载时高达300℃以上（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号）;
3.可在134℃条件下经受多达3000次的循环高压灭菌;(常用于设备);   
4.流动效果温度：(350~400)℃.
阻燃性能:PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到阻燃标准。
绝缘性能：高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能。
化学性能：只有能破坏它，能耐260度的热水蒸汽，高温下可耐60％硫酸或40％氢氧化纳（具有强腐蚀性）.

牌号编辑
150CA30 [2] 
30%碳纤维增强,耐高温好,刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等耐化学性好的工程制品
150CA40
注塑、挤塑等级，40%碳纤维增强，高刚性，耐高温，用于工程部件
150P
涂层级，低粘度，粉料，未增强，结晶型，UL94V-0，使用温度160℃以上，适合金属涂层
380G
挤塑和涂层级。中粘度，混合物粒料，未增强，结晶型，UL94V-0，使用温度160℃以上。适合单丝和一般通用挤压工程部件，特别是金属线材涂层
380P
挤塑和涂层级。中粘度，粉料，未增强，结晶型，UL94V-0，使用温度160℃以上，适合单丝和一般通用挤压工程部件，如金属线材涂层

主要应用编辑
PEEK的主要应用领域
领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占30%，器械和分析仪器等其他市场占10%。
　　1、汽车等运输机械领域
　　PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
　　2、IT制造业领域
　　半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。
　　3、办公用机械零部件领域
　　对于复印机的分离爪、耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。

品名：PEEK碳纤导电
材质；PEEK碳纤级
型号；YSFKC-A300
表面电阻率；102 -104Ω
颜色；黑色
成型工艺；注塑,挤出级
用途：航空**领域-各种飞机零部件;半导体工业-晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件;
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