厦门注塑级PEEK PK

主要特性编辑
peek特性：
　　1：·耐腐蚀、抗老化 2：抗溶解性；3：高温高频高压电性能条件4：韧性和刚性兼备；5 尺寸要求精密条件6：耐辐照耐磨、耐腐蚀条件7：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；8:轻量取代金属作光纤元件9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好；10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。

主要应用编辑
PEEK的主要应用领域
领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占30%，器械和分析仪器等其他市场占10%。
　　1、汽车等运输机械领域
　　PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
　　2、IT制造业领域
　　半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。
　　3、办公用机械零部件领域
　　对于复印机的分离爪、耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。

材料编辑
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，
耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、
耐水解和易加工等，在航空**、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域得到应用。

成型加工
由于PEEK为结晶性材料，加工温度必须在溶 温度以上进行，与其它结晶聚合物一样，可进行模压，注塑，挤出成型及粉末喷涂和熔融纺丝等。加工条件：
条件及性能 纯PEEK 30%玻纤 30%碳纤
料筒
温度
/℃ 后部 350 350 370
 中部 370 370 380
 前部 380 380 390
 机头 390 390 390
成型压力/MPa 70~140 70~140 70~140
压缩比 3 2~3 2
成型收缩率/% 1.1 0.2~1.4 0.05~1.4
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