上海阻燃PEEK PK

美国ＲＴＰ（尔特普）
填充含量计算：尾数字*5+5%
2201=10%玻纤   2203=20%玻纤  2205=30%玻纤  2285=30%碳纤   2287=40%碳纤  
2282-HEC=15%碳纤  2283-HEC=20%碳纤  2205HF=30%玻纤
ESD-C-2280=10%碳纤  2299X5266B=高耐磨

材料编辑
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，
耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、
耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域得到应用。

各产地PEEK
ＬＮＰ（美国液氮）
L=PEEK
L后面字母含义：C=碳纤  L= PTFE  CL= 碳纤+PTFE  F=玻纤  PDX-L=玻纤+PTFE  
 1002=含量10%   1004=含量20%   1006=含量30%    
填充含量计算：尾数字*5
           如：LC1006=30％碳纤      LF-1002=10%玻纤　  LF-1004=玻纤20%　 
               LF-1006=玻纤30%　　  PDX-L-05016=玻纤+PTFE 良好成型性

主要应用编辑
PEEK的主要应用领域
领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占30%，器械和分析仪器等其他市场占10%。
　　1、汽车等运输机械领域
　　PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
　　2、IT制造业领域
　　半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。
　　3、办公用机械零部件领域
　　对于复印机的分离爪、耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。
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